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热转印涂布机的用途及功能特点

 添加时间:2022/9/18

 

热转印涂布机主要用于一些薄膜或纸张的表面处理,因此可以涂布和生产,其状态也可以改变,并可以添加不同类型的功能。

热转印涂布机的特点:


1.整机由5台变频电机控制,整机张力(放卷、涂胶、牵引、复卷)由PLC系统自动控制。通过触摸屏控制和人机界面显示,提高了整机张力的可靠性。


2.放卷架为液压升降单工位形式,采用磁粉自动张力控制。


3.刮刀辊的离合器调整。热转印涂布机采用气动摆臂,配有微调装置进行控制。胶水的厚度由测隙规控制。


4.网纹辊涂布方式:涂布刮刀轴采用重型双轴机械独立移动,刮刀调节方式为手动和气动,角度可随意调节。涂布量取决于网纹辊的眼线,不同的涂布布量可以换成不同网纹辊眼线的网纹辊。


5.双层烤箱。热转印涂布机:上层9米,分为3段,独立温控;1m下层独立控温,加热采用电加热,热风进入干燥系统,可调内循环吸排装置,进排气强劲,干燥到位。


6.炉内导轮主动与主机同步,传动采用同步带轮传动,减少物料的拉伸变形。圆柱形的炉顶和冲孔操作平台使操作者的工作更容易。


7.涂布辊和牵引钢辊之间的中间张力为7。热转印涂布机与浮动摆臂同步,由PLC自动控制。


8.自动仪表和速度控制装置。


9.EPC切边机用于纠偏,使材料卷起来整齐。


10.采用键式风井收放,装卸方便。


11.高精度高压牵引装置。钢辊采用水循环冷却,膜更光滑更坚硬,冷却辊的冷却效果更好。


12.热转印涂布机复卷架采用液压升降单工位形式,复卷采用变频电机,矢量变频器由PLC计算机系统控制。


涂布机设备主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产。这种机器是在卷好的基材上涂上一层具有特定功能的胶水、涂料或油墨,然后晾干,卷起来。热转印涂布机怎么保养?


1.在拆卸、维护和修理时,工作人员好不要佩戴耳环、手表、项链和手镯等导电饰品,以防发生意外。


2.在维修热转印涂布机之前,应该切断热转印涂布机上的电源用户和外部总电源,不允许带电操作。


3.除非您对设备的性能有足够的了解,否则不要拆卸、检查和调整涂布机设备上的任何部件。


4.不要单独拆卸和修理热熔胶涂布机设备,除非有其他人员的协助,以及在发生事故、机械损坏或人身伤害时立即提供帮助或急救。

热转印涂布机的用途及特点


5.只有合格的人员才能维修和维护热转印涂布机。


6.在任何情况下,都不要触摸电线接头或其他与电线连接的部件,也不要随意松开。


7.在移除或移动热转印涂布机上的保护装置或更换部件之前,应该先切断电源。


8.如果可能的话,试着站在塑料毯子上进行维护。请勿在充满水的地板或非常潮湿的环境中对热转印涂布机进行维护工作。


9.在维护和维修热转印涂布机时,您应该戴上手套、护目镜和长袖工作服,以防止热液体热溶胶烫伤身体部位或烧坏高温部件的表面。


10.松开或安装压力接头时,应该确保热转印涂布机的压缩空气供应压力已降至零。


11.清洁热熔胶盒时,避免使用烟火或尖锐的硬工具,以免刮伤盒中的特氟隆无胶涂层。

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